Sonraí Táirge

Cineál meaisín			Meaisín múnlaithe cruth smed
Múnla			Ess1214m	Ess1417m	Ess1915m
Sonraí		aonad	Ess1214m	Ess1417m	Ess1915m
Tríd is tríd		mm	536333104852	536336105152	536337105352
Méid an mhúnla		mm	800*1300	1200*1400	1500*1900
Táirge ard		mm	350	350	350
Bog achar		mm	1200	1200	1200
Slat	Lárlíne	mm	80	80	100
Slat	Cainníocht	ríomhairí pearsanta	4	4	4
Duaire	Cumas	L	145	145	145
Duaire	Cainníocht	ríomhairí pearsanta	2	2	2
Gail	Mac léinn meaisín	DN	100	100	100
	Ionrat múnil	DN	50*2	50*2	50*2
	Brú	bac a chur ar	6	6	6
	Tomhaltas	Kg	4~5	4~5	4~5
Fuarú	Mac léinn meaisín	DN	80	80	80
	Ionrat múnil	DN	50	50	50
	Brú	bac a chur ar	4	4	4
	Tomhaltas	Kg	0~6.28	0~6.28	0~6.28
Folmhaigh	Nasc		100	100	100
Folmhaigh	Draenáil	L/h	100	100	100
Aer a ligean isteach i	Íseal	DN	65	65	65
	Íseal	bac a chur ar	4	4	4
	In airde	DN	50	50	50
	In airde	bac a chur ar	6	6	6
	Tomhaltas	m³	0.3~0.6	0.3~0.6	0.3~0.6
Hiodrálach	Móchleasa	KW	7.5	11	11
Hiodrálach	Cumas	L	400	400	400

Prionsabal oibre:

Téamh agus leathnú: Déanann an meaisín coirníní EPP a théamh go teocht ar leith. Laistigh de na coirníní, déanann gníomhaire séideadh vaporizes, rud a fhágann go leathnaíonn na coirníní. Fágann an leathnú seo go bhfuil na coirníní éadrom agus tugann sé airíonna stuáilte agus inslithe den scoth dóibh.

Próiseas múnlaithe: Déantar na coirníní EPP leathnaithe a instealladh nó a chur isteach i gcuas múnla. Tá an múnla deartha chun an EPP a mhúnlú isteach i bhfoirm inmhianaithe an chuid ghluaisteáin. Cuireann an meaisín brú i bhfeidhm agus coinníonn sé na coinníollacha teochta agus ama cuí chun a chinntiú go n -éiríonn an t -ábhar EPP agus go dtógann sé cruth an mhúnla go cruinn1.

Comhpháirteanna meaisín:

Fráma agus struchtúr: Is iondúil go nglacann an meaisín iomlán le struchtúr fráma láidir, mar shampla teaglaim táthú cruach ard -mangainéise Q345, a sholáthraíonn cobhsaíocht agus marthanacht láidir chun an próiseas monaraíochta a sheasamh. Tá an bonn múnla comhdhéanta de phríomh -slata is féidir a dhí -chomhdhlúthú ar leithligh agus a athsholáthar gan an meaisín iomlán a dhí -chomhdhlúthú, ag déanamh cothabhála agus athsholáthar páirt níos áisiúla.

Córas téimh: Tá córas téimh aige chun na coirníní EPP a théamh go dtí an teocht riachtanach le haghaidh leathnú. D'fhéadfadh sé seo a bheith i gceist le húsáid gaile, eilimintí téimh leictrigh, nó modhanna téimh eile. Ní mór an córas téimh a rialú go beacht chun téamh comhsheasmhach a chinntiú agus an t -ábhar a sheachaint nó a róthéamh.

Córas múnlaithe: Is cuid ríthábhachtach den mheaisín an múnla. Tá sé deartha agus monaraithe de réir chruth agus riachtanais shonracha na gcodanna feithicleach. Is féidir múnlaí a oiriúnú chun cineálacha éagsúla páirteanna a tháirgeadh, mar shampla tuairteoirí, suíocháin, painéil dorais, painéil ionstraime, agus comhpháirteanna eile taobh istigh nó taobh amuigh6.

Córas folúis: Is minic a úsáidtear córas folúis sa phróiseas múnlaithe. Cabhraíonn sé leis an aer a tharraingt amach idir na coirníní EPP agus an múnla, ag cinntiú go bhfuil an t -ábhar daingean ar dhromchla an mhúnla agus ag feabhsú cáilíocht na coda foirmithe. Cuidíonn an folús freisin leis an bpróiseas fuaraithe tríd an teas a ghintear le linn leathnú agus soladú an EPP a bhaint.

Córas rialaithe: Tá córas rialaithe ag an meaisín a dhéanann monatóireacht agus rialuithe ar pharaiméadair éagsúla amhail teocht, brú, am, agus leibhéal folúis. Ligeann an córas rialaithe d'oibreoirí na paraiméadair déantúsaíochta a shocrú agus a choigeartú de réir riachtanais shonracha na gcodanna feithicleach, ag cinntiú go bhfuil cáilíocht chomhsheasmhach agus múnlú cruinn ann.

Buntáistí a bhaineann le Meaisín Múnlaithe Múnlú Páirteanna Gluaisteán EPP a úsáid:

Éadrom: Is ábhar éadrom é EPP, rud a chabhraíonn le meáchan foriomlán na gcodanna feithicleach a laghdú. Tá sé seo tairbheach chun éifeachtúlacht breosla a fheabhsú agus chun tomhaltas fuinnimh na feithicle a laghdú.

Friotaíocht den scoth agus friotaíocht tionchair: Tá airíonna frithsheasmhachta agus frithsheasmhachta tionchair den scoth ag EPP, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach chun codanna feithicleacha a mhonarú a chaithfidh suaití agus tionchair a ionsú, amhail tuairteoirí, cúisíní suíochán, agus ceannteidil. Is féidir leis cosaint níos fearr a sholáthar do phaisinéirí agus do chomhpháirteanna feithiclí i gcás imbhuailte.

Friotaíocht teasa maith agus friotaíocht cheimiceach.

Solúbthacht dearaidh. Is féidir cruthanna agus struchtúir chasta a bhaint amach go héasca, ag cur ar chumas dearthóirí codanna nuálacha agus saincheaptha a chruthú a chomhlíonann riachtanais shonracha samhlacha agus feidhmchláir éagsúla feithiclí5.

Cairdiúlacht chomhshaoil: Is ábhar in -athchúrsáilte é EPP, atá ag teacht leis an treocht reatha maidir le cosaint an chomhshaoil i dtionscal na ngluaisteán. Is féidir le húsáid EPP le haghaidh déantúsaíochta na ngluaisteán tionchar dramhaíola agus comhshaoil a laghdú.

Iarratais i dtionscal na ngluaisteán:

Codanna istigh. Cuireann na codanna seo compord agus tacaíocht ar fáil do phaisinéirí agus ag laghdú torainn agus creathadh.

Codanna seachtracha: Is féidir tuairteoirí, sciortaí taobh, spoilers, agus codanna seachtracha eile a dhéanamh trí EPP a úsáid. Ní hamháin go gcuireann na codanna seo le cuma aeistéitiúil na feithicle ach cuireann siad cosaint ar fáil i gcoinne mion -imbhuailtí agus tionchair.

Comhpháirteanna fo -aimseartha. Cabhraíonn na codanna seo le duine a chosaint ar an bhfeithicil ó dhamáiste de bharr smionagar bóthair, uisce, agus eilimintí eile.

Insliú fuaime agus páirteanna inslithe teirmeach: Úsáidtear EPP freisin chun insliú fuaime agus páirteanna inslithe teirmeacha a mhonarú, amhail painéil dorais, líneálacha dín, agus insliú urrann innill. Cabhraíonn na codanna seo le torann agus aistriú teasa a laghdú laistigh den fheithicil, ag feabhsú an taithí tiomána agus an chompord.

Clibeanna Te: Páirteanna Gluaisteán EPP Meaisín Múnlaithe, an tSín, monaróirí, soláthróirí, monarcha, praghas, folús, le díol

Meaisín Múnlaithe Páirteanna Gluaisteán EPP